COSTOS ESTANDAR

4.1. Generalidades de los costos Estándar: concepto, beneficios, cómo funcionan, etc.

Concepto:

Representa el costo planeado de un producto y por lo general se establece antes de iniciarse la producción, proporcionando así una meta que debe alcanzar. Este nos sirve como base fundamental para evaluar la eficiencia de una entidad, la cual se debe encontrar en un punto normal de producción.

Beneficios:

1. Contar con una información más oportuna e incluso anticipada de los costos de producción.

2. Los costos estándar implican una planeación científica de la empresa, ya que para implantarlos se necesita contar con una planeación previa de producción, la cual considera que producto se hará, como dónde, cuándo y cuánto.

3. El hecho de iniciar la implantación de este sistema lleva consigo la necesidad de practicar un estudio previo de la secuencia de las operaciones, la cronología, el balance y la tasa de producción, durante el cual, con mucha frecuencia, se descubren ineficiencias que se corrigen de inmediato.

4. Facilitan la formulación de los presupuestos de la empresa y la vigilancia posterior de los mismos en forma sistemática.

5. Facilitan la planeación inteligente de las operaciones futuras, tales como la producción de nuevos artículos, la supresión de otros, la mecanización de nuevos procesos, etc.

6. Son un auxilio enorme para el control de la empresa.

7. Son un patrón de medida de lo realizado, por lo que las desviaciones son llamadas de atención que señalan a los responsables y permiten conocer cuánto y porque ocurren estas diferencias y así corregir oportunamente las fallas o defectos observados.

8. Contribuye a mejorar los aspectos operativos y financieros de la empresa, propiciando el ingreso a procesos e mejora continua.

9. Este sistema provoca una reducción de los costos de producción, la correspondiente disminución de los precios de venta, el aumento del poder adquisitivo de los consumidores, el crecimiento de la empresa, y en general, el progreso de la economía del país.

10. Es muy útil para la dirección de la empresa respecto a la información que proporciona, lo cual le permite realizar una mejor toma de decisiones.

Como funciona:

Establece los costos unitarios y totales de los artículos a elaborar por cada centro de producción, previamente a su fabricación, basándose en los métodos más eficientes de elaboración y relacionándolos con el volumen dado de producción

4.2. Determinación de los costos estándar de materia prima, mano de obra y gastos de fabricación

Predeterminación de materia prima:

Este dato se calcula en cantidad y precio.

a) En cantidad.- contratando los servicios técnicos que hagan estudios respecto cantidades y calidades de los materiales tomando en cuenta las mermas y desperdicios normales y aprovechando los datos estadísticos de la empresa. Otra forma es utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o procesos trabajados en el mismo producto.

b) En precio.- deberá ajustarse a la experiencia y conocimiento del encargado de la compra ,con respecto a los precios que deberán regir para los diferentes materiales estandarizados, y en periodo de vigencia en otro caso deberán contratar los servicios profesionales de un experto en mercados para que mediante un estudio se determine los precios probables que se giran e los diferentes ciclos de costo siendo el factor precio un elemento fundamental las desviaciones que resulten al respecto serán perfectamente definidas no obligándonos a rectificaciones en las cifras estándar.

Predeterminación de mano de obra:

Implica el conocimiento de cantidad tiempo que deberá emplear el obrero, en la fabricación de un artículo y el salario que proporcionalmente corresponda a ese tiempo empleado.

Este dato no puede obtenerse encargando a profesionales en los estudios de tiempos normas y métodos que determinen la cuota aplicable al a unidad producida, considerada sobre cierto volumen de producción trabaja en condiciones de eficiencia normal, incluyendo pérdidas de tiempo normales en el trabajo. De no ser posible la contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio de sus propias experiencias logrando una cifra promedio que presente un dato razonable que se aplicara en las vías de experimentación hasta lograr adoptarlo como tiempo estándar.

Predeterminación de gastos de fabricación:

El estándar de este elemento requiere de la capacidad de producción en condiciones normales de trabajo. En este caso deberá aprovecharse la experiencia de la fábrica para obtener el volumen de producción en unidades u horas de trabajo. Se requiere también el presupuesto de gastos de producción considerando los constantes y variables, tomando los datos estadísticos de la empresa relacionados con los volúmenes de producción trabajos, conociendo los presupuestos de gastos y volúmenes de producción se obtiene el factor de aplicación ya sea por : hora-maquina, hora-hombre, o unidad productiva.

4.3. Variaciones de los costos estándar (en cantidad, precio, etc.)

Variaciones en Materiales

Según Neuner, las variaciones en materiales son de dos clases: precio y cantidad.

Variación Precio

La variación en el precio se calcula de la siguiente manera:

(Pr - Pe) x QrA

Dónde:

Pr: Precio real.

Pe: Precio estándar.

QrA: Cantidad real aplicada o consumida.

QrC: Cantidad real comprada.

Sin embargo la característica que tiene la variación precio de materia prima es que permite computarla en el momento en que los materiales son adquiridos, considerando el número de unidades compradas, independientemente de que haya o no sido aplicadas al proceso productivo. Ello implica por supuesto que los inventarios de materias primas se valúen a precios estándar. O sea:

Variación Precio = (Pr - Pe) x QrC

Otra manera de hacer el mismo cálculo consiste en restar del costo total de los materiales a precio real, el costo total de los materiales a precio estándar:

Variación Precio = Costo Real Total - Costo Estándar Total

Variación Cantidad

La variación en la cantidad de los materiales, puede calcularse así:

Variación Cantidad = (Qr - Qe) x Pe

Otra manera de hacer el mismo cálculo, consiste en restar de las cantidades reales consumidas a precios estándar, el costo estándar que debiera haberse consumido:

Variación Cantidad = Cantidad Real a Pe - Cantidad estándar a Pe.

4.4. Mecánica contable de los costos estándar

La cuenta base para el registro de los costos estándar es “producción en proceso´” y otra equivalente ya sea que se lleve en una sola cuenta o bien, en una cuenta para cada elemento del costo

La cuenta base para el registro de los costos estándar es ³producción en proceso´ y otraequivalente ya sea que se lleve en una sola cuenta o bien, en una cuenta para cada elemento delcostoLa cuenta base para el registro de los costos estándar es ³producción en proceso´ y otraequivalente ya sea que se lleve en una sola cuenta o bien, en una cuenta para cada elemento delcosto
EXISTEN 3 PROCEDIMIENTOS PARA EL REGISTRO CONTABLE DE LOSCOSTOS ESTANDAR Y SON:

PROCEDIMIENTO “A”O PARCIAL

Las cuentas de producción en proceso se cargan a costos reales y se acreditan por la producción terminada y la producción en proceso a costo estándar. La variación se obtiene y se analiza al final del período de producción

PROCEDIMIENTO “B”COMPLEMENTO

Las cuentas de producción en proceso se cargan y acreditan a costos estándar conociéndose la variación en forma simultánea con la producción.

PROCEDIMIENTO “C” COMBINADO

Las cuentas de producción en proceso se cargan y acreditan a costos reales y estándar conociéndose las variaciones al final del período de producción. Las cuentas de operaciones se llevan a Costos reales, sirviendo las cifras estándar para comparaciones y estudios.

PROCEDIMIENTO ³C´ COMBINADOConclusión

La importancia del estándar la encontramos al momento de querer planear y controlar las operaciones futuras de una entidad económica, fundamentalmente del ramo productivo.

El estándar es de gran relevancia para el buen control y plantación presupuestal, ya que la administración de la empresa se basa en este para fijar los objetivos a alcanzar y las estrategias para lograr los mismos.

Otro de los puntos relevantes del estándar es que la administración se apoya en el mismo para tomar decisiones de carácter interno como de carácter externo, es decir si la empresa acepta o rechaza determinadas alternativas.

En función al estándar los ejecutivos deciden si la empresa puede vender o no vender, comprar o hacer, eliminar líneas productivas, aumentar o disminuir sectores de la empresa, y todas aquellas decisiones que dependen del costo de producción.

Los principales objetivos de los costos estándar son:

• Definir puntos o patrones de referencia para hacer comparaciones.
• Ayudar a definir los precios de venta para nuevos productos o servicios.
• Elaborar los presupuestos. En estos casos son indispensables.
• Proyectar  cifras  para  los  procesos  de  evaluación  financiera  de proyectos.
• Medir las ineficiencias de los procesos
• Medir los sobrecostos de los productos o servicios, en cuyo caso también son imprescindibles.
• Realizar  un  análisis  de  variaciones,  fundamental  para  identificar aquellos lugares en los cuales se deben concentrar los esfuerzos con el ánimo de minimizar los sobrecostos. En este caso los costos estándar son absolutamente vitales.
• Servir de medio de control para toda la organización, en general.

Las cuentas de producción en proceso se cargan y acreditan a costos reales y estándar conociéndose las variaciones al final del período de producción. Las cuentas de operaciones sellevan a Costos reales, sirviendo las cifras estándar para comparaciones y estudios.ALGUNOS LINK PARA PODER ENTENDER MEJOR EL TEMA

https://www.youtube.com/watch?v=wjMOZAfYwQs

https://www.youtube.com/watch?v=aHX0XlDZzio


LINK DE INFORMACIÓN REDACTADA
http://brd.unid.edu.mx/recursos/Contabilidad%20de%20costos/Bloque%205/Lecturas/1.%20Apuntes%20de%20costos%20III.pdf

http://www.monografias.com/trabajos36/variaciones-costos/variaciones-costos2.shtml#varmater


https://contabilidaddecostosunivia.wordpress.com/2014/03/19/costos-estandar-sus-objetivos/

PROCEDIMIENTO ³B´ COMPLEMENTO

Sistema de Costos Por Procesos Productivos

Preguntas	Respuesta
1.-    Explica  brevemente   el concepto del  Sistema de costos por Procesos productivos.	Son aquellas industrias cuyos productos terminados, requieren generalmente de largos procesos, pasando de un departamento a otro y corresponden a productos uniformes o más o menos similares
2.- ¿En qué tipos de industrias se utiliza el procedimiento de  control por procesos  productivos?	·         Mueblería ·         Maderería ·         Textil ·         Imprenta
3.-¿A   qué            le            llamamos período de costos?	A los tres elementos del costo de producción de un artículo manufacturado se denominan: “costos del producto”, porque se incorporan al valor de los productos fabricados, a través de cuentas de activo y se aplican a los resultados mediata y paulatinamente conforme se venden tales productos
4.-Menciona            las características            del  procedimiento de control por  procesos productivos.	CARACTERISTICA S La corriente de producción es continua, en masa. La transformación del material se lleva a cabo a través de uno o más procesos. El costo unitario se obtiene dividiendo el costo total, entre las unidades equivalentes producidas de cada tipo igual de artículos. Los costos se acumulan en el proceso a que correspondan.
5.-        ¿A            qué            le            llamamos Procesos secuenciales?	Procesos secuenciales  Se refiere a aquellos procesos en la que la materia obedece a una a una serie de etapas consecutivas  Es decir que la producción pasa por dos o más procesos.
6.-        ¿A            qué            le            llamamos Procesos  paralelos?	Estos se relacionan con aquellos en que la transformación del material se realiza a través de dos o más procesos simultáneos e independientes entre sí., Los procesos paralelos operan independientemente unos de otros. La producción de uno de estos procesos paralelos no se convierte en materia prima ni insumo para el otro. Cuando un proceso recibe la producción de otro proceso, ambos procesos están dentro de un arreglo secuencial.
7.-        ¿Qué            es            una            pérdida Normal de producción?	Es aquella que se encuentra dentro de cierto nivel de tolerancia, el cual queda especificado por el nivel de aceptación de calidad.
8.-        ¿Qué es una pérdida anormal de producción?	Es aquella pérdida en exceso del nivel aceptado de calidad, es decir,  es  aquella  que  rebasa  los  límites normales y predichos de tolerancia; ocurriendo  generalmente  debido  a  errores humanos o a errores de máquina.
9.-  ¿Qué  es  una  producción defectuosa?	Son productos imperfectos que pueden ajustarse a los estándares o requisitos de producción aplicando material o mano de obra adicional, o ambas cosas a la vez. La producción defectuosa puede ser el resultado de varias causas, tales como la mala calidad de los materiales, la inspección incompetente, la negligencia en el planeamiento, la mala calidad de la mano de obra, maquinaria inadecuada, etc. Para poderse clasificar como trabajos defectuosos los productos deben aceptar la aplicación de mano de obra, materiales y servicios adicionales de fábrica, a fin de llevarlos al punto de perfección deseado.
10.- ¿Qué  es  una producción averiada?	Este material es el que a pesar de ser defectuoso tiene arreglo, como son los productos que resultan con defectos o fallas y que por lo tanto conviene corregirlos, mediante una operación adicional, para quedar como artículo de primera.
11.- ¿Qué es producción equivalente?	La producción equivalente o efectiva es la cantidad de unidades que se da por acabados de cada proceso, pero teniendo en cuenta la fase del trabajo en el que se encuentran con relación a su terminación.
12.- ¿Qué es una hoja de  costos o Informe de Costos en el Sistema de Costos por procesos? Adjunta un ejemplo.	Es un formato donde podemos tener el  control sobre los artículos ,la mano de obra y los gatos de fabricación  como se muestra en la imagen anterior

PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA

Reflexiona y analiza el siguiente problema sobre los procesos  productivos que intervienen en la elaboración de TORTILLAS

 Actualmente una  TORTILLERÍA acumula sus costos en base al procedimiento de costos por  órdenes de producción, un Contador  aconseja que utilice el procedimiento de costos por procesos.

¿Cuáles son los procesos que podemos identificar en la elaboración de las TORTILLAS? ¿Cuáles son los  conceptos que integran cada proceso productivo? Menciona las ventajas y desventajas de usar cada uno de estos dos procedimientos.

Procesos productivos en la elaboración de TORTILLAS		Conceptos que integran el costo
Preparación de la masa		Materia Prima: harina de maíz y agua
		Mano de obra. Salario del mezclador, salario de la persona que envuelve , salario del repartidor
		Gastos de fabricación. Luz, agua, gas, utensilios
Cocimiento de las tortillas.		Materia Prima: masa
		Mano de obra: Sueldo de la persona que saca las tortillas cuando están terminadas, del que lava las maquinas.
		Gastos de fabricación: luz, gas, y agua.
En papelar las tortillas		Materia Prima: No lo hay porque ya están terminadas las tortillas.
		Mano de obra: Sueldo del que empapela las tortillas y al repartidor.
		Gastos de fabricación: Papel y bolsas.
ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN
Ventajas	Desventajas
Proporciona en detalle el costo de producción de cada orden.                           Se calcula fácilmente el valor de la producción en proceso, representada por aquellas órdenes abiertas al final de un periodo determinado.           Se podría establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.	Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los costos.                Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de producción y se tienen que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final del periodo de producción.
ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS POR PROCESOS PRODUCTIVOS
Ventajas	Desventajas
Producción continúa.         Fabricación estandarizada.              Costos promediados por centros de operaciones.              Procesamiento más económico administrativamente.                 En caso de la tortillería seria económico y continuo	Condiciones de producción rígidas. Control más global.            Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad terminada.                        Hay que cuantificar la producción en proceso al final del período y calcular la producción equivalente      En caso de una tortillería les costaría sacar el costo de los gastos de fabricación y presentan dificultades para su distribución o prorrateo

LINK DE PAGINAS CONSULTADAS

https://www.clubensayos.com/Temas-Variados/SISTEMA-DE-DE-COSTOS-POR-PROCESOS-PRODUCTIVOS/110525.html

https://prezi.com/wff_agq8ma_a/procedimiento-de-control-por-procesos-productivos/

http://www.monografias.com/trabajos93/clasificacion-costos/clasificacion-costos.shtml

https://es.wikipedia.org/wiki/Comunicaci%C3%B3n_de_procesos_secuenciales

https://contabilidaddecostosunivia.wordpress.com/2014/03/19/costos-de-reprocesamiento-normal-y-anormal/

http://www.solocontabilidad.com/costos-por-procesos/produccion-defectuosa-y-produccion-averiada

http://es.slideshare.net/MELGARRD/produccin-equivalente

http://www.institutoblestgana.cl/virtuales/cost_est_resul/Unidad2/contenido9.htm